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◎製造部の2024年度活動目標
＜製造時間給25％増＞
◎活動内容の取り組み
・チェンジ品・チャレンジ品数を増やし、リスク管理を行う
・月1回の現場内の整理整頓をし、治具を探す時間を減らしていく
・技術講習する事で技術を身に着ける
※年1回の技術試験
◎活動目標を達成する為に
・他部署との打ち合わせや他部署の会議に参加し会社全体の活動を理解しています
・製造部内会議を行い、問題点・今後の動きを共有しています
・作業効率を上げる為に、作業時間を記録し検証を行い、その問題点から
治具製作や手順の見直し、他作業者のアドバイスを受け改善しています
◎問題解決の為に作成した治具
・製造部はNCフライス・汎用フライス・ターレット・卓上旋盤・ボール盤などの機械で
様々な加工をしています。
製造部は男性3名と少人数の部署ですがコミュニケーションを取りながら
技術向上に一歩ずつ前向きに取り組み一歩ずつ先へ進んでいます。
ー 活動内容や社内行事の写真紹介 ー
 社内教育訓練技術勉強会の一コマです |  リーク漏れ試験微小な穴やシール不良を調べる検査です |  写真の溶接部分を調べました |
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 月1の地域清掃会社全体の取り組みとしてSDGsの活動内容です この活動を通してごみを捨てる人が少しでも減って頂ける事を願っています 他部署とのコミュニケーションもあり有意義な活動です |
製造部は、NCフライス、汎用フライス、ターレット、卓上旋盤、ボール盤などの
機械で様々な加工をしています。
試作品・量産品に加え、
リーク試験設備を作成し、リーク検査にも対応しています。
◎社内製造品の紹介
3ヶ所穴・座ぐり（品物 丸の状態） 四角材より削り出し 穴あけ・圧入（治具必要）
外周加工（治具必要）
3.5φドリルにて竪穴深さ25mm ボックスを使用して
外径切削（ピン製作）
熱処理後の半加工品にタップ加工 4.6φ穴あけ→面取り→タップ M5（転造）→
（深さ40mm以上） カラーセットし穴あけ3φドリル→ピン打ち→ 穴あけ2.5φ 深さ3.3mm
角度C2切削加工 2面取り・30％面取り
両面切削加工
◎リーク試験設備
増圧機 2.0Mpaまで対応可能 リーク検査作業風景
